浙江佳博科技股份有限公司2023年度企业质量诚信报告

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日期:2024-02-27

本报告回顾了本公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、措施以及取得的成效。关于本报告的披露内容说明如下:

1、报告范围

报告的组织范围:浙江佳博科技股份有限公司

报告的时间范围:20231月至202312月。

报告的发布周期:本报告为年度报告。

2、报告内容客观性声明

报告中关于公司质量诚信和质量管理情况 是公司现状的真实反映,本公司对报告内容的客观性负责,对相关论述和结论真实性和科学性负责。

3、企业简介

浙江佳博科技股份有限公司成立于2009年12月,是一家专业从事半导体封装材料键合丝研发、生产及销售的国家高新技术企业,属于国家重点支持的战略性新型产业。

公司立志打造半导体封测行业的民族品牌,高度重视技术创新,以科技创新引领企业发展,建立了温州市级企业技术中心和浙江省级高新技术企业研究开发中心,与浙江大学合作成立LED、IC优质合金材料研发中心,共建浙江大学材料科学与工程学院博士生社会实践基地,联合培养硕士、博士研究生,形成了从半导体材料研究到产品应用研究的系统性研发平台。公司掌握了多项核心技术,已取得国家授权发明专利9项、实用新型专利14项,计算机软件著作权6项,“JHA型微电子封装键合合金丝”被列入国家国家火炬计划产业化示范项目,通过省级新产品鉴定10项,荣获温州科技进步奖3项。通过科技研发和创,公司推陈出新,所研发的键合合金丝新系列产品逐渐替代了传统键合金丝。公司重视标准引领,主导起草了T/ZZB1718-2020《半导体封装用键合金丝》浙江制造团体标准,参与制订了GB/T8750-2022《半导体封装用金基键合丝、带》、GB/T8750-2014《半导体封装用键合金丝》、GB/T34502-2017《封装键合用镀金银及银合金丝》、GB/T34507-2017《封装键合用镀钯铜丝》等国家标准,荣获“技术标准优秀奖国家二等奖”。企业先后被评为“浙江省创新型示范中小企业”、 “浙江省科技型中小企业”。

公司不断引进国际先进的生产设备,工艺水平行业领先,自动化生产程度高,生产车间全部为无尘厂房。公司坚持“严谨、细致、一丝不苟”的质量方针,以质量为企业的生命线,建立了完善的质量管理体系,通过IATF16949、ISO9001,ISO14001、ISO45001等认证,“JHA型微电子封装键合合金丝”被评为“浙江省绿色企业”、“浙江省浙江制造精品”。

公司以优质的产品和良好的服务赢得了客户的广泛信赖,与半导体行业排名前十的的企业形成了长期战略合作关系,培养了一批忠诚的客户群体,键合金合金线市场占有率国内排名前三,被评为中国半导体封测行业最佳材料供应商,在行业内积累了良好的口碑,树立了良好的品牌形象。


1、公司质量理念

公司树立“质量是企业的生命”的质量理念,强调质量第一,严格履行企业质量安全的主体责任,强化全员品质意识,不断加强对《产品质量法》等法律法规的宣传培训力度,依据相关法规并结合企业实际建立完善全面质量管理制度,通过认真培训教育,使全员牢固树立质量安全主体责任和质量第一的意识,持续改进和提升公司产品质量,实现顾客满意。

2、产品质量管理

2.1质量管理机构

公司按照ISO9001体系要求,建立质量管理体系,落实首席质量官制度,建立了质量管理机构,负责公司质量系统管理、开展各项质量攻坚、品质提升活动,负责公司重大质量问题的决策,各部门质量职责如下:

2.1.1管理者代表

经由公司总经理任命和授权,负责公司质量管理体系的策划和日常运作 负责推动公司质量方针、目标、战略的实施、评价和改进。具体职责包括:

确保质量管理体系所需的过程按策划的要求得到建立、实施和保持。

负责审核体系管理手册和批准程序文件,及时解决体系运行中的重大问题。

按期向总经理报告质量管理体系的绩效和改进需求,对纠正和预防措施的实施效果进行监督、检查,为管理评审和体系改进提供依据。

组织有关部门对体系运行过程进行监视,采取有效措施在公司内提高全体员工的质量意识。

确定与体系有关的事宜并对外联络。

2.1.2质量

公司成立质量部,独立行使质量管理的职权,负责采购产品、过程产品、成品的检验工作并对检验结果负责。

负责组织开展产品质量改进活动;

负责不合格品的控制,适时组织不合格品的评审工作;

负责质量目标等各项质量指标的统计,及时进行数据分析,为产品质量改进提供依据;

对质量管理体系运行过程进行监督管理,对责任部门要求采取纠正和预防措施,并对纠正和预防措施的实施效果进行验证。

2.1.3销售部

对订单评审质量负责,负责组织订单评审和顾客满意度调查工作,提出质量改进建议和意见;对产品售后服务质量负责,负责接受顾客质量投诉,并妥善处理。

2.1.4研发部

对产品设计开发质量负责,负责组织有关部门开展新产品的评审、验证和确认活动,参与产品订单的评审工作。

2.1.5采购

对采购的原辅材料质量负责,负责组织对原材料供应商进行考察、评价,选择合格供方,并建立合格供方档案。负责跟踪供方质量信息,协助有关部门妥善解决采购产品在使用中出现的质量问题,对供方供货业绩定期评定。

2.1.6生产制造部门

对产品的制造质量负责,严格贯彻工艺纪律,不制造不合格品、不输出不合格品。

参加对产品制造过程中工艺改进及新产品开发试制任务;参加合同评审和供方评定工作。

2.2质量管理体系

公司视质量为企业的生命,是打造公司品牌的基础,致力于追求卓越的产品质量,长期坚持质量管理体系建设,积极吸纳先进管理方法,致力于满足顾客和市场需求,以顾客满意为焦点。

公司通过了IATF16949、ISO9001IS14001、ISO45001等管理体系认证,公司领导关注顾客满意,重视质量管理体系的有效运行和改进提升,并配置了人力、基础设施等相关资源,同时加大对员工的质量教育和业务能力培训力度,提高员工的质量意识和业务技能,为产品实物质量的提升提供保证。

 

3、质量诚信

3.1质量诚信管理

3.1.1完善质量管理体系,加强质量管理

多年来,公司始终坚持以顾客为关注焦点,持续改进质量管理工作,不断完善质量管理体系,通过消化吸收先进标准,优化生产流程与工作流程,建立起了比较完善的质量管理网络。质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等多体系在企业内部的高效运行,在很大程度上促进了工作质量和产品质量的提高。

3.1.2重视研发管理,提高产品设计质量

公司以技术立企,立志打造半导体封测行业的民族品牌,以科技创新引领企业发展。以国际先进技术为目标,开展各类高层次、高水平的科技合作,搭建技术交流平台,整合资源,攻克关键技术难点,打破国外技术垄断。公司建立了浙江省级高新技术企业研究开发中心,与浙江大学合作成立LED、IC优质合金材料研发中心,共建浙江大学材料科学与工程学院博士生社会实践基地,联合培养硕士、博士研究生,形成了从半导体材料研究到产品应用研究的系统性研发平台,公司设立了技术创新奖,鼓励员工进行发明创造。近年来,公司在一些关键技术上取得了突破,掌握了新材料配方、超细拉拔技术等多项核心技术,推陈出新,多款新产品获得浙江省科技成果登记,通过省级新产品鉴定10项,所研发的键合合金丝新系列产品替代了传统键合金丝。公司“JHA型微电子封装键合合金丝”被列入国家国家火炬计划产业化示范项目,荣获温州科技进步奖3项。公司重视标准引领,主导起草了T/ZZB1718-2020《半导体封装用键合金丝》浙江制造团体标准,参与制订了GB/T8750-2022《半导体封装用金基键合丝、带》、GB/T8750-2014《半导体封装用键合金丝》、GB/T34502-2017《封装键合用镀金银及银合金丝》、GB/T34507-2017《封装键合用镀钯铜丝》等国家标准,荣获“技术标准优秀奖国家二等奖”。企业先后被评为“浙江省创新型示范中小企业”、 “浙江省科技型中小企业”。

公司重视产品设计、新技术的开发和应用,通过新技术、新设计的应用,从源头提高产品本身的质量,大力推进研产一体化,将研发和生产作为一个整体进行管理,通过封样管理、研发工艺技术标准化转化、工艺评审等严格的流程将研发和生产无缝对接,将研发设计高标准无损传递到生产,从而为产品的质量管理打下严实的基础。

3.1.3全过程质量管理、严把质量关

公司制定严格的原材料标准,按照标准严把材料质量关,不合格的材料不能流入生产,制定供应商管理制度,定期评定供应商业绩,建立稳定的合作关系,保证合格品质原辅材料的稳定供应。公司实施全过程的质量控制管理,各工序均按照工艺要求转化的工艺说明书进行操作,实现标准化的生产,特殊和关键工序设置测量装置,控制工艺运行的指标在控制的范围内,各关键质控点均设立质量检验点,层层把关。通过对生产过程的全面控制和对关键节点的有效监督,提高了工作质量,保证了产品质量。

质量部作为质量监督部门,对产品生产全过程进行质量监控,并按需要进行随机抽样检测。不定期抽检车间半成品、成品质量情况,组织质量周例会,对生产过程品质问题进行说明,落实整改责任人。

3.1.4全员参与,开展质量提升活动

公司重视产品、服务质量提升,号召发扬工匠精神,对产品质量精益求精,部署“全面落实品质提升行动”,公司组织开展形式多样的质量管理活动,全面落实合理化建议、QC活动、小改小革、8D报告等质量改进活动,在质量预控上着力,围绕产品质量相关的设计、加工、材料、流程等展开质量原因分析,提出预防、改进措施,有组织的实施预控、改善活动,达到质量保障效果。

3.1.5建立监督机制,执行责任管理

公司推行首席质量官制度,制定质量管理考评管理制度,对产品生产进行定期监督检查,贯彻实施“谁制造谁负责”的管理理念,建立质量安全追溯机制,鼓励责任部门和管理人员对体系运作、监督、投诉出现的问题进行快速反应、积极整改,彻底有效地执行纠正措施,约束出现质量、投诉问题后不纠正不改进的单位和责任人。

3.1.6认证认可情况

公司通过了IATF16949、ISO9001IS14001、ISO45001等管理体系认证。

4、质量文化建设

质量文化是企业文化的一个重要组成部分,是企业在质量方面的追求宗旨、观念和道德行为准则的综合体现,通过广泛开展丰富多彩的质量文化活动和教育,塑造在企业内形成人人关心质量、事事讲质量的良好氛围。

4.1诚信教育

在全公司范围内推广和宣传质量诚信的精神。对包括企业产品设计、生产、采购、销售、服务等所有产品领域的质量控制、企业诚信文化的建设、宣传及活动组织、环境与职业安全健康、知识产权、企业社会责任等方面进行系统培训。

4.2诚信自律

公司在品牌知名度不断提升的同时,始终将企业质量诚信建设视为重要的一环,树立先进的企业价值观和正确的经营理念,守法经营,自觉接受有关部门的监督管理。公司建立原材料、设备、成品等台账,使质量信息具有可追溯性。公司严格按照有关法律法规的规定,真实、准确、及时、完整地披露信息,确保所有相关方都能够及时的获取公司发布的信息。

4.3企业文化

公司注重利用企业文化建设,提高广大员工诚实守信的道德素质,建设了一支讲诚信、业务精的高素质员工队伍。公司始终以遵纪守法为前提,以客户需求为中心,以优质服务的手段开展生产经营活动,将诚实守信渗透到企业经营的各个环节。

5、质量基础

5.1企业标准化体系建设

公司推进标准化体系建设,持续关注上级有关标准的更新,相关法律法规的变化,顾客要求的提升、新产品新技术的开发,及时加速标准的修制订及推行实施,积极促进产品和工作的水平的提高。公司主导起草了T/ZZB1718-2020《半导体封装用键合金丝》浙江制造团体标准,参与制订了GB/T8750-2022《半导体封装用金基键合丝、带》、GB/T8750-2014《半导体封装用键合金丝》、GB/T34502-2017《封装键合用镀金银及银合金丝》、GB/T34507-2017《封装键合用镀钯铜丝》等国家标准,荣获“技术标准优秀奖国家二等奖”。

5.2测量能力建设

公司的测量能力建设是一个与时俱进,适时提升的过程,公司建立成熟的测量管理体系,按质量管理和测量管理体系要求完善人员、测量设备、测量方法、测量过程的控制和管理,强化了测量设备的采购、校准和分级管理以及人员能力培训和提升。

公司现有ICP光谱分析仪、拉力试验机、体视显微镜等行业先进的检测设备,在检测设备管理方面则严格做好检测设备的使用登记、保养维护、周期检定等工作,并做好环境监控工作。按规定要求将检测设备送到具有检定或校准资质的部门校准或检定,或对照能溯源到国际或国家的测量标准,按规定的时间和程序要求由公司组织校准。对校准或检定状态明确标识,并保存好校准或检定记录。

5.3成熟的生产工艺、先进的制造装备

公司采用先进的工艺精工制作,工艺成熟,质量稳定可靠。公司积极推进智能制造、机器换人计划,引进行业内的先进制造装备、智能生产装备、淘汰落后生产能力,降低成本、提高产品质量和生产效率。

5.4特种设备安全管理

公司按照国家有关法律、法规、规章、标准等的要求,建立和完善了安全生产管理制度和安全操作规程。加强对职工的宣传教育,狠抓制度的落实工作,确保了各项制度的贯彻落实,有效杜绝了“三违” 现象发生。

为了有效防范重、特大事故的发生,公司加强了对特种设备和特种作业人员的安全管理,完善了特种设备和特种作业人员的安全管理制度,对特种设备定期进行保养和检测,及时整改存在的问题,确保设备保持良好的运行状态。公司的特种作业人员,经过上级主管部门培训并考试合格后,持证上岗,规范操作,确保了作业安全。

6、产品质量责任

6.1产品质量承诺

a)认真执行国家相关法律法规要求,做到守法经营和诚信经营;

b)严格执行国家产品质量法,在规定时期内对产品实行包退、包修、包换,并积极主动做好售后服务工作,维护产品质量信誉。

c)对于出现的产品质量问题,做到100%及时的处理,并愿意承担由此产生的一切责任。

d)确保质量管理体系运行的有效性,保持并持续提高产品质量,对顾客负责。

e)本企业严格执行原辅材料检验制度,所用的原辅材料及包装材料符合相应的国家标准、行业标准及其相关规定。

f)本企业产品符合国家、行业标准规定的要求,不合规格产品不出厂,保证不生产加工假冒伪劣产品。

7、质量风险管理

7.1质量投诉

公司建立售后服务制度,公布顾客投诉电话,妥善处理顾客对产品质量的投诉,开展顾客满意度调查,了解顾客需求,持续改进质量。

严格遵守《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国消费权益保障法》及相关的法规,认真及时处理顾客投诉,维护顾客合法权益。

7.2质量风险监测

7.2.1质量控制点

公司对影响产品质量的关键工序存在的质量风险进行重点控制,采取设立质量控制点的管理措施和方法,通过对质量控制点的人员能力策划、设备策划、物料策划、作业指导书策划、环境策划,使得产品质量关键工序所存在的质量风险处于控制中。

7.2.2质量监督

质量部作为质量监督部门,对产品生产全过程进行质量监控,并按需要进行随机抽样检查,抽检车间半成品、产成品质量情况。定期组织召开质量周例会,对生产过程品质问题进行说明,落实整改责任人和完成时间。

7.2.3新品质量控制和缺陷控制

公司建立完善的质量保证机制,充分利用工艺质量评审、数据统计分析、关键绩效测量等手段保证产品的质量稳定可靠。

a)对新产品在前期进行工艺技术评审,从量产角度考量存在的质量隐患,并对相关问题进行调整改善和验证;

b)在量产前对重点、难点工序进行培训、练习,并在大量生产前先进行小批量生产,让员工逐步熟练相关工序操作后再大量生产,以确保品质达到或超过设定的品质标准;

c)对往年发现的品质问题进行分析、改进,并将问题图片或实物对相关部门进行展示,以避免类似问题的发生。

d)加强对产成品一次交验合格率、退货率等关键绩效指标进行测量和监控,对过程的异常波动及时采取纠正预防措施,对不合格进行闭环处理。

8、应急管理

为了提高本公司对突发事故和险情的应急能力,保证在发生重大、特大事故时,指挥调度畅通,人员、设备、物资能及时到位,确保本公司在发生事故时能够及时有效地控制,保护员工的生命、环境和国家财产安全,把事故损失降到最低点,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等有关规定,结合公司实际情况制定生产安全事故应急预案。生产安全事故应急预案分综合应急预案和专项应急预案两个级别,综合应急预案是公司组织管理、指挥、协调相关应急资源和应急行动的整体计划和程序规范,专项应急预案是总体预案的组成部分,是针对不同的突发事故的行动方案和保障方案。为了达到应急救援能够准确及时响应,公司定期组织员工进行应急演练,并对演练过程中存在问题的地方进行改进完善,以确保突发事件发生时,能够启动应急预案,规避风险减少危害。

 

 

 

质量是企业生存的基础,质量水平的高低反映企业的综合竞争能力。企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地,就要狠抓产品质量,不断提升质量管理水平。

浙江省以标准和认证为手段,以高标准引领打造“浙江制造”品牌,强调不断完善质量诚信标准体系、加快质量信用信息化建设。依据要求,公司相继完善了相关制度,认真贯彻落实,并自觉接受有关部门的监督管理。质量诚信体系建设是一项长期的、系统的工作任务,要完善质量诚信体系 建设的规章制度,巩固和深化企业质量诚信建设所取得的成效,必须建立长效 机制,科学实施,常抓不懈。公司坚持持续改进质量管理体系,不断提升质量诚信水平,努力为消费者提供更好的产品。